Gstroj za tisak Ravure,Koji se široko koristi na tržištu, Budući da je tiskarsku industriju odnijela plima interneta, industrija tiskarskih strojeva ubrzava svoj pad. Najučinkovitije rješenje za pad je inovacija.
U protekle dvije godine, s poboljšanjem ukupne razine proizvodnje domaćih strojeva za gravuru, domaća oprema za gravuru također je stalno inovirana i postigla zadovoljavajuće rezultate. Slijedi detaljan opis sedam inovativnih tehnologija strojeva za gravuru.
1. Automatsko rolanje i tehnologija rolanja stroja za gravuru
U proizvodnom procesu, potpuno automatska tehnologija valjanja gore i dolje automatski podiže role različitih promjera i širina do stezne stanice putem preciznog mjerenja i detekcije, a zatim uređaj za podizanje automatski pomiče gotove role iz stanice za opremu. Automatski detektira težinu sirovina i gotovih proizvoda tijekom procesa podizanja, što je povezano s radom upravljanja proizvodnjom, zamjenjujući metodu ručnog rukovanja, što ne samo da rješava usko grlo koje je potrebno stroju za gravuru za tisak kako bi se postigla normalna učinkovitost, ali koji ne može ispuniti pomoćne funkcije, već i uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjujući intenzitet rada operatera.
2. Tehnologija automatskog rezanja gravure tiskarskog stroja
Nakon što se usvoji tehnologija automatskog rezanja, cijeli automatski proces rezanja zahtijeva samo postavljanje role materijala na stalak za uvlačenje, a cijeli proces rezanja može se dovršiti bez ručnog sudjelovanja u sljedećem procesu rezanja. Uzimajući BOPP foliju debljine 0,018 mm kao primjer, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati duljinu preostalog materijala role unutar 10 m. Primjena tehnologije automatskog rezanja u opremi strojeva za gravuru smanjuje ovisnost opreme o operaterima i poboljšava učinkovitost rada.
3. Inteligentna tehnologija predregistracije za stroj za gravuru
Primjena inteligentne tehnologije predregistracije uglavnom je usmjerena na smanjenje koraka koje operateri moraju poduzeti za ručno registriranje ploče pomoću ravnala u početnom procesu registracije ploče te izravno koristiti usklađenost jedan-na-jedan između ključnih utora na valjku ploče i linija oznaka na površini ploče. Automatska potvrda bita omogućuje početni proces podudaranja verzije. Nakon što je početni proces podudaranja ploče završen, sustav automatski okreće fazu valjka ploče u položaj u kojem se može izvršiti automatska predregistracija prema izračunu duljine materijala između boja, a funkcija predregistracije se automatski ostvaruje.
4. Gravure tisak s poluzatvorenim spremnikom tinte i donjim prijenosnim valjkom
Glavne značajke stroja za gravuru: Učinkovito sprječava pojavu raspršivanja tinte pri radu velikom brzinom. Poluzatvoreni spremnik za tintu može smanjiti isparavanje organskih otapala i osigurati stabilnost tinte tijekom ispisa velikom brzinom. Količina tinte koja cirkulira smanjena je s oko 18 L na oko 9,8 L. Budući da uvijek postoji razmak od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prijenos tinte i valjka ploče, u procesu donjeg valjka za prijenos tinte i valjka ploče, može se učinkovito potaknuti prijenos tinte u ćelije valjka ploče, kako bi se bolje ostvarila restauracija plitkog neto tona.
5. Inteligentni sustav upravljanja podacima za stroj za gravuru
Glavne funkcije stroja za gravuru: inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može očitavati radne parametre i status odabranog sustava upravljanja strojem te ostvarivati potrebno praćenje i pohranu sigurnosnih kopija parametara; inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i parametre koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma. Povezani zahtjevi narudžbe i implementirati autorizaciju za odlučivanje hoće li se preuzeti procesni parametri koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma na HMI upravljačkog sustava i tako dalje.
6. Digitalna napetost gravure presa
Digitalna napetost služi za ažuriranje tlaka zraka postavljenog ručnim ventilom na potrebnu vrijednost napetosti koju izravno postavlja sučelje čovjek-stroj. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme točno se i digitalno izražava u sučelju čovjek-stroj, što ne samo da smanjuje opterećenje opreme u proizvodnom procesu. Ovisnost operatera i poboljšava inteligentni rad opreme.
7. Tehnologija uštede energije vrućim zrakom za gravuru tiskarskog stroja
Trenutno, tehnologije za uštedu energije vrućim zrakom koje se primjenjuju u strojevima za gravuru uglavnom uključuju tehnologiju grijanja toplinskim pumpama, tehnologiju toplinskih cijevi i potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom.
1, Tehnologija grijanja toplinskom pumpom. Energetska učinkovitost toplinskih pumpi je mnogo veća od električne grijanja. Trenutno su toplinske pumpe koje se koriste u strojevima za gravuru uglavnom toplinske pumpe na zračnu energiju, a stvarni test može uštedjeti energiju za 60% do 70%.
2, Tehnologija toplinskih cijevi. Kada sustav vrućeg zraka koji koristi tehnologiju toplinskih cijevi radi, vrući zrak ulazi u pećnicu i ispušta se kroz izlaz zraka. Izlaz zraka opremljen je uređajem za povrat sekundarnog zraka. Dio zraka izravno se koristi u sekundarnom ciklusu toplinske energije, a drugi dio zraka koristi se kao siguran ispušni sustav. Kako se ovaj dio vrućeg zraka koristi za siguran ispušni zrak, izmjenjivač topline s toplinskim cijevima koristi se za učinkovito recikliranje preostale topline.
3, Potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom. Korištenje potpuno automatskog sustava cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom može postići sljedeće učinke: pod pretpostavkom da je ispunjena minimalna granica eksplozivnosti LEL-a i da preostalo otapalo ne prelazi standard, sekundarni povratni zrak može se maksimalno iskoristiti, što može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti ispušne plinove za 30% do 50%. Volumen ispušnog zraka se odgovarajuće smanjuje, a ulaganje u obradu ispušnih plinova može se znatno smanjiti za 30% do 40% za buduću zabranu emisija.
Vrijeme objave: 07.06.2022.
