Gravure tiskarski stroj,Koji se široko koristi na tržištu, Budući da je tiskarsku industriju odnijela plima interneta, industrija tiskarskih strojeva ubrzava svoj pad. Najučinkovitije rješenje za opadanje je inovacija.
U posljednje dvije godine, s poboljšanjem ukupne razine domaće proizvodnje strojeva za duboki tisak, domaća oprema za duboki tisak također je stalno inovirana i postigla je zadovoljavajuće rezultate. Slijedi detaljan opis sedam inovativnih tehnologija tiskarskih strojeva za duboki tisak.
1. Automatic Roll-up i Roll-up tehnologija stroja za duboki tisak
U procesu proizvodnje, potpuno automatizirana tehnologija rolanja gore i dolje automatski podiže role različitih promjera i širina do stanice za stezanje kroz precizno mjerenje i detekciju, a zatim uređaj za podizanje automatski pomiče gotove role iz stanice opreme. Automatski detektirajte težinu sirovina i gotovih proizvoda tijekom procesa podizanja, koji je povezan s radom upravljanja proizvodnjom, zamjenjujući metodu ručnog rukovanja, koja ne samo da rješava usko grlo koje stroj za duboki tisak treba za normalnu učinkovitost, ali ne može zadovoljiti pomoćne funkcije, ali također uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. , smanjujući intenzitet rada operatera.
2. Automatska tehnologija rezanja stroja za duboki tisak
Nakon što se usvoji tehnologija automatskog rezanja, cijeli proces automatskog rezanja treba samo postaviti rolu materijala na stalak za ulaganje, a cijela akcija rezanja može se dovršiti bez ručnog sudjelovanja u naknadnom procesu rezanja. Uzimajući BOPP foliju debljine 0,018 mm kao primjer, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati duljinu zaostalog materijala u roli unutar 10 m. Primjena tehnologije automatskog rezanja u opremi strojeva za duboki tisak smanjuje ovisnost opreme o operaterima i poboljšava učinkovitost rada.
3. Inteligentna tehnologija predregistracije za stroj za duboki tisak
Primjena inteligentne tehnologije predregistracije uglavnom je smanjenje koraka za operatere da koriste ravnalo za ručno registriranje pločice u početnom procesu registracije pločice i izravno koriste korespondenciju jedan na jedan između ključnih utora na valjku ploče i linije oznaka na površini ploče. Automatska potvrda bita ostvaruje početni proces usklađivanja verzije. Nakon dovršetka početnog procesa usklađivanja ploča, sustav automatski rotira fazu valjka ploče u položaj u kojem se može ostvariti automatska predregistracija prema izračunu duljine materijala između boja, a funkcija predregistracije je automatski realizirati.
4. Preša za duboki tisak poluzatvoreni spremnik tinte s donjim prijenosnim valjkom
Glavne značajke stroja za duboki tisak: Može učinkovito spriječiti pojavu bacanja tinte pri radu velikom brzinom. Poluzatvoreni spremnik tinte može smanjiti isparavanje organskih otapala i osigurati stabilnost tinte tijekom ispisa velikom brzinom. Količina cirkulirajuće tinte koja se koristi sada je smanjena s oko 18 L na oko 9,8 L. Budući da uvijek postoji razmak od 1-1,5 mm između donjeg valjka za prijenos tinte i valjka za ploču, u procesu donjeg valjka za prijenos tinte i valjka za ploču, može učinkovito pospješiti prijenos tinte do stanica ploče valjkom, kako bi se bolje realizirao nadomjestak plitkog neto tona.
5. Inteligentni sustav upravljanja podacima za stroj za duboki tisak
Glavne funkcije stroja za duboki tisak: inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može očitati radne parametre i status odabranog upravljačkog sustava stroja i ostvariti potrebno praćenje i pohranu sigurnosnih kopija parametara; inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i parametre koje izdaje udaljena inteligentna podatkovna platforma. Povezani zahtjevi za narudžbu i implementacija autorizacije za odlučivanje o preuzimanju parametara procesa koje je izdala udaljena inteligentna podatkovna platforma na upravljački sustav HMI, i tako dalje.
6. Gravure Press Digital Tension
Digitalna napetost je ažuriranje tlaka zraka postavljenog ručnim ventilom na potrebnu vrijednost napetosti koju izravno postavlja sučelje čovjek-stroj. Vrijednost napetosti svakog dijela opreme je točno i digitalno izražena u sučelju čovjek-stroj, što ne samo da smanjuje opremu u procesu proizvodnje. Poboljšana je ovisnost o operateru i inteligentni rad opreme.
7. Tehnologija uštede energije vrućeg zraka za prešu za duboki tisak
Trenutno, tehnologije za uštedu energije vrućeg zraka koje se primjenjuju na strojeve za duboki tisak uglavnom uključuju tehnologiju grijanja toplinske pumpe, tehnologiju toplinskih cijevi i potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom.
1, Tehnologija grijanja dizalicom topline. Energetska učinkovitost dizalica topline puno je veća od one kod grijanja na struju. Trenutno, toplinske pumpe koje se koriste u strojevima za duboki tisak općenito su toplinske pumpe na zračnu energiju, a stvarni test može uštedjeti energiju za 60% do 70%.
2, Tehnologija toplinske cijevi. Kada radi sustav vrućeg zraka koji koristi tehnologiju toplinske cijevi, vrući zrak ulazi u pećnicu i ispušta se kroz izlaz za zrak. Otvor za izlaz zraka opremljen je uređajem za povrat sekundarnog zraka. Dio zraka se izravno koristi u sekundarnom ciklusu toplinske energije, a drugi dio zraka koristi se kao siguran odvodni sustav. Budući da je ovaj dio vrućeg zraka za siguran ispušni zrak, izmjenjivač topline toplinske cijevi koristi se za učinkovito recikliranje preostale topline.
3, Potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom. Korištenje potpuno automatskog sustava cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom može postići sljedeće učinke: pod pretpostavkom da je zadovoljena minimalna granica eksplozivnosti LEL i da zaostalo otapalo ne prelazi standard, sekundarni povratni zrak može se koristiti za maksimalnom opsegu, što može uštedjeti energiju za oko 45% i smanjiti ispušne plinove. Veslajte 30% do 50%. Količina ispušnog zraka se sukladno tome smanjuje, a ulaganje u obradu ispušnih plinova može se znatno smanjiti za 30% do 40% za buduću zabranu emisija.
Vrijeme objave: 7. lipnja 2022
